Ponieważ zapobieganie i kontrola epidemii wchodzi w fazę normalizacji, zwyczajem stało się noszenie masek podczas wychodzenia. W szczególności jednorazowemaski medycznesą lubiane przez wszystkich ze względu na ich lekkość, cienką, oddychalność i wysoki poziom bezpieczeństwa. Jak więc rozróżnićmaski medycznei zwykłe maseczki? Jak kontrolować jakość i bezpieczeństwo produkcji maseczek? Redaktor udał się do pewnego warsztatu produkcji masek.
Kontrola krok po kroku zgodnie z procesem produkcyjnym
Proces kontroli na miejscu producentów wyrobów medycznych zasadniczo następuje po inspekcji procesu produkcji produktu, to znaczy rozpoczyna się od zakupu surowców, zarządzania magazynem, a następnie wchodzi do procesu produkcyjnego, obejmującego formowanie pokrywy, zgrzewanie opaski na uszy, pakowanie wewnętrzne, opakowanie zewnętrzne i sterylizacja. Proces ten obejmuje również kontrolę online, a na końcu kontrolę końcową i wydanie gotowych produktów.
Silne czyszczenie, zapewniające czystość środowiska produkcyjnego we wszystkich aspektach
Przed wejściem do warsztatu bezpyłowego klasy 100 000 należy się najpierw zarejestrować, zdjąć akcesoria i zdjąć buty wierzchnie, a następnie można zmienić pomieszczenie. Zdejmij płaszcz i umyj ręce przed wejściem do drugiej wartowni. Załóż maseczkę i czysty czepek, załóż ochraniacze na buty, czyste ubranie jednoczęściowe i sterylne buty, ponownie umyj ręce, zdezynfekuj i osusz, a przed wejściem do czystego pomieszczenia pozostaw natrysk powietrza w natrysku przez 10 sekund . Zhang Yang powiedział, że podczas procesu kontroli uwaga zostanie również zwrócona na to, czy ubiór personelu produkcyjnego spełnia wymagania.
Zwróć uwagę na szczegóły, aby zapewnić jakość każdego z nichmaska medyczna
W procesie produkcyjnym pierwsza kontrola, np. próba nośności, wymaga, aby każda strona kolczyka wytrzymywała uciąg o sile 1 kg przez co najmniej 5 sekund. Następnie gotowy produkt zostanie sprawdzony, a nośność nausznika będzie można dokładniej zmierzyć na maszynie. Po wyprodukowaniumaska medycznajest ukończony, należy go zapieczętować. Istnieją szczegółowe wymagania dotyczące temperatury zgrzewania, pola przekroju poprzecznego itp. Po zgrzaniu należy odstawić do ostygnięcia, a następnie sprawdzić, czy jest prawidłowo uszczelnione.
